A revolución da decoración interior de vehículos, para mostrar a fascinación por dobre curado que hai detrás do acabado negro piano.

Baseado na procura e exhibición persoal da textura superior, o acabado negro piano foi durante moito tempo un dos favoritos dos deseñadores pola súa profundidade, misterio e sensación de alta gama. Non obstante, baixo a artesanía tradicional, o proceso de fabricación dun interior negro piano con patróns complexos, transmisión parcial da luz ou adornos de cor adoita estar cheo de desafíos: baixa eficiencia, alto consumo de enerxía, alta presión ambiental e delicados patróns de gravado láser que se danan facilmente durante a pulverización posterior. Hoxe, unha revolución dos revestimentos liderada pola tecnoloxía de curado dual con luz UV e calor está a cambiar completamente esta situación.

Excelente elaboración, eficiencia: unha explicación completa do revestimento negro piano de dobre curado

O revestimento negro piano para o interior dos coches de alta gama modernos está lonxe de ser tan sinxelo como pulverizar negro. É unha arte que combina un deseño de precisión e materiais de vangarda:

1. Punto de partida creativo: segundo a función (como indicadores transmisores de luz, logotipo da marca) ou os requisitos estéticos, o substrato (como as pezas de plástico) imprímese coidadosamente en serigrafía ou tampografía en áreas específicas para formar diferentes cores de patróns subxacentes.

2. Base profunda: Pulverice uniformemente imprimación negra de PU de alta calidade para sentar a base da cor base profunda e completa do negro piano. Unha vez que estea completamente curado, fórmase unha capa estable.

3. Danza de luces e sombras - gravado láser: na posición onde se precisa revelar o patrón subxacente ou o propio substrato, a imprimación negra de PU curada gravouse con láser cun láser de precisión. O láser grava con precisión o revestimento negro, revelando o patrón de cor preimpreso ou a textura orixinal do substrato, creando un delicado efecto visual.

4. Protección máxima: Finalmente, pulveriza a capa protectora principal e o barniz de dobre curado con luz UV e calor responsable do brillo. Esta capa é o segredo para conseguir unha alta eficiencia e rendemento.

Como fabricante profesional de resinas de curado UV, Ever ray Environmental Material Co., Ltd. sempre puxo énfase no desenvolvemento de resinas fotocurables para a decoración de interiores de vehículos. Conta cun equipo de I+D altamente capacitado para ofrecer a solución ideal para a decoración de interiores de vehículos.

Combinación de resina recomendada para capa superior de curado dual con luz e calor

1: 1635A+1635B

1635A, resina UV que contén hidroxilos, baixa viscosidade, boa nivelación e plenitude, velocidade de reacción rápida, excelente adhesión ao substrato

1635B, resina UV que contén hidroxilos, baixa viscosidade, boa nivelación e plenitude, velocidade de reacción moderada, boa adhesión ao substrato

2: 17160+73581+7651A

17160, viscosidade e velocidade de reacción moderadas, bo amareleamento, boa adhesión a múltiples substratos, boa repintabilidade

73581, resina UV que contén hidroxilos Velocidade de reacción moderada Boa nivelación Boa adhesión e tenacidade

7651, alto contido de hidroxilo, velocidade de reacción rápida, excelente nivelación, plenitude, adhesión e tenacidade

3: LA25003+7600+7200

LA25003, resina UV con hidroxilo a base de solventes, velocidade de reacción rápida, boa nivelación e plenitude, excelente adhesión

7600, excelente resistencia aos solventes, resistencia aos arañazos e resistencia ao desgaste, alta dureza, flexibilidade axeitada e excelente resistencia ao amarelecemento e ás inclemencias do tempo.

7200, alta flexibilidade, excelente resistencia a impactos en frío e calor, bo amareleamento e mellora da adhesión