Resina UV 5338 como oligómero e diluínte activo, razoable

Como un tipo de oligómero de acrilato de poliéster, o noso 5338 presenta características superiores en alta dispersión de cor e fluidez con baixa viscosidade e bo valor. En diversas industrias, como a tinta UV, o verniz UV e a tinta de impresión offset UV, a aplicación de 5338 mellorará a función do produto e a eficiencia da produción.

Mérito dunha boa dispersión

Uniformidade da cor mellorada, o pigmento esténdese uniformemente na resina para evitar manchas de cor ou diferenzas de cor causadas pola agregación, especialmente en impresións de alta precisión (como etiquetas, envases), onde poden aparecer transicións de cor máis delicadas.

Rendemento óptico optimizado, os pigmentos dispersos uniformemente poden reflectir/absorber a luz de forma máis eficiente, mellorar a saturación da cor e o poder de ocultación e reducir a perda de brillo causada pola dispersión.

Estabilidade na impresión por inxección de tinta, evita a precipitación de pigmentos que obstruen a boquilla, reduce a frecuencia de mantemento do equipo e é axeitada para a impresión por inxección de tinta de alta resolución (como a impresión cerámica e téxtil).

Fiabilidade do almacenamento a longo prazo, reduce o risco de estratificación ou aglomeración, prolonga a vida útil das tintas de cor e reduce os problemas de calidade dos lotes causados ​​pola precipitación.

Mérito dunha boa fluidez

Capacidade de revestimento de capa fina, a resina de baixa viscosidade pode xerar un revestimento fino uniforme (como un grosor de micras), aforrando custos de material e mellorando a transmitancia da luz, axeitado para películas ópticas, capas de protección de pantallas electrónicas, etc.

Optimización da eficiencia de curado e do consumo de enerxía, unha boa fluidez garante unha penetración uniforme da luz UV, acurta os recunchos mortos de curado, reduce o tempo de curado (de segundos a milisegundos) e é axeitado para liñas de produción de rolo a rolo de alta velocidade.

Adaptabilidade a estruturas complexas: na impresión 3D, a fluidez garante que a resina encha con precisión os detalles do molde, reduce os defectos da capa interior e mellora a precisión do moldeado de estruturas diminutas (como modelos dentais e pezas de precisión).

Mellora da calidade superficial, reduce defectos como a pel de laranxa e as burbullas causadas pola resistencia ao fluxo, axeitado para revestimentos de automóbiles de alto brillo ou envases con efecto espello.

Beneficios completos

Control de custos, redución do uso de pigmentos (debido a unha dispersión eficiente), redución da taxa de refugallo (a fluidez reduce os defectos do revestimento) e aumento da velocidade da liña de produción (curado rápido).

Conformidade ambiental, o curado UV non require evaporación de solventes, cumpre coas normativas de emisión de COV e as súas características de baixo consumo de enerxía están en liña cos obxectivos de neutralidade de carbono.

Flexibilidade de procesos, adaptación a unha variedade de substratos (plásticos, metais, vidro) e procesos (pulverización, serigrafía, impresión 3D) e ampliación de escenarios de aplicación (como electrónica flexible e dispositivos médicos).